锻造液压结构形式均采用三梁四柱结构，上下横梁、四根立柱和锁紧螺母组成一个承受全部载荷的封闭框架，一套方便快速的换砖装置安装与活动横梁上，便于工件的吊运，上砖连在换砖装置上，方便了换砖工序，节省了换砖时间。双向水平移动工作台连接在下横梁上，柱塞式的主缸，提升缸带动活动横粱以立柱为导向，在上下横梁之间运动。
液压机的工作缸由三个液压缸组成，在使用过程中可实现自动压力升级，既当镦粗锻件时，一级压力压不动时，压力可自动上涨到二级压力；仍压不动时，在涨至最高压力315.5mpa,即原为两侧缸加压，后转为中间缸加压，最后转为三缸同时加压。
由于该热锻液压机是通过液压油传递能量，系统在结构上易与实现大的作用力，能够得到足够的行程，并且在行程的任何位置可以得到额定的最大压力。还可以实现长时间保压，易于得到可靠的过载保护。因而与其他锤打击锻件的作用相比，其施力较锤稳定均勺，动作适中，能够压制出内外组织均匀的工件。
液压系统的发讯有行程发讯和压力发讯，既定程压制定压压制，定程压制使用编码器发讯，后者采用压力继电器发讯，因而可满组各种工作需要。
液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够确保设备及操作者的安全。
压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，有效地节省了短找辅助时间，提高了锻造效率。
设备安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行。 |
