安锻产品

制造过程控制

    当产品经过设计、试制的阶段后正式投入生产,生产制造过程的质量水平直接影响着产品最后的质量。安锻集团细化这一阶段的质量管理工作:

  1)加强工艺管理     严格工艺纪律,全面提高生产制造过程的质量保证能力,使生产制造过程经常处于稳定的控制状态,并不断进行技术革新,改进工艺。

  2)加强技术检验    为了保证产品质量,根据技术标准,对原材料、在制品、半成品、成品以至工艺过程的质量进行检验,保证做到不合格的原材料不投产,不合格的制品不转序,不合格的半成品不使用,不合格的零件不装配,不合格的成品不出厂。

  3)加强不合格品管理:

       ①制定不合格品处理的标准,建立健全原始记录制度;

       ②定期召开不合格品分析会议。通过分析研究,找出造成不合格品的原因,并采取措施。

       ③做好不合格品的统计分析工作,根据有关质量的原始记录,对于不合格品中的废品、返修品等进行分类统计。

       ④建立不合格品技术档案,以便发现和掌握废品产生和变化的规律性,从而为有计划地采取防范措施提供依据。

       ⑤加强工序质量控制,全面质量管理,要求在不合格发生之前,及时发现并处理问题,防止不合格品发生。

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