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模锻电液锤在船舶制造中的应用

  中国造船业排名世界第一,产量占全球三分之一,设计和制造能力已经达到实际先进水平。近日下水的“至宪之星”号,其设计几乎与直升机航母没什么区别,除了船首驾驶楼外,只有一个宽大的载货甲板,但他不叫直升机航母,而是叫特种甲板运输船,专门为运送特大型货物而建造的一种平板甲运输船。

 甲板船

轮船的载重量巨大,出海也会遇到各种恶劣天气,因此一艘轮船的所有零部件都要追求高强度。锻件相比普通铸件具有强度高、重量小的优点,因此轮船的制造除了高强度钢板和骨架外,其动力部分和关键受力结构的绝大多数零件都是锻件。

由于轮船锻件单体尺寸较大,锻造时所需的锻造设备能力也较高,但锻件数量不是太多。如果用模锻压力机将需要巨大的投资,且开机率不高,导致制造成本极高。大吨位的模锻电液锤恰恰是该行业的最理想锻造设备,锻造大型模锻件采用模锻电液锤和热模锻压力机相比具有如下优势:

 

模锻电液锤

模锻压力机

生产批量

小批量,多品种

大批量,单品种

适用锻件范围

广泛,可以小设备做大活

具有生产能力瓶颈

投资成本

占地面积

模具寿命

 

 

 

安阳锻压是中国电液锤现行国家标准起草制定单位,是国内电液锤技术的先驱者、发展者和引领者。液压模锻锤包含电液模锻锤,全液压模锻锤和数控全液压模锻锤。所研发的全液压模锻锤是国家发明专利产品,数控全液压模锻锤获得国家专项资金支持,获得二十余项国家专利技术。

全液压模锻锤具有以下优势:

1. 结构简单,油路系统简洁明了,故障率极低,提高了用户的设备使用率。

2. 采用液压伺服控制主打击阀,多项国内领先的液压安全保护技术,系统压力更稳定无超压、背压,从而改善了油泵、电机的工作条件,提高了使用寿命。

3. 采用插动式油缸,大大降低了更换主缸密封圈的次数,彻底解决了油-气互串。

4. 锤头、机身采用“X”型导轨,可有效地提高导向精度。

数控全液压模锻锤除了具备模锻电液锤的一般特性外,还具有以下独有特性:

1,采用整体U型机身,机身强度进一步加强,导向能力更好。

2,数字化打击能量和打击工步控制式锻锤更加数控化、智能化。

3,配有减震可以减少80%以上的震动。

4,配合锻造机器人可实现自动化模锻生产线。

安阳锻压模锻电液锤应用于船舶行业的部分案例:

1,在重庆长征锻造厂锻造大型船舶配件和风力发电设备连杆等。中船重工重庆长征重工有限责任公司成立于1967年,是中国船舶重工集团有限公司旗下中国重工(股票代码:601989)的全资子公司,是船舶工业在西南地区的大型专业铸锻企业。

 锤锻造连杆设备

风电连杆

柴油机连杆锻造

2,安阳锻压数控模锻锤江苏亚星锚链锻造大型船舶锚链锻件。江苏亚星锚链股份有限公司(AsAc)是专业化从事船用锚链和海洋系泊链的生产企业。公司创建于1981年,20多年来,已发展成为年产近20万吨锚链和海洋系泊链的企业。在生产、销售和出口方面,连续多年名列国内同行第一。产品80% 出口到世界50多个国家和地区,是我国船用锚链和海洋系泊链生产和出口基地,是世界行业内最大,最具有综合实力的现代化企业。

 模锻锚链设备

锻造锚链

3,安阳锻压模锻电液锤青岛锚链厂锻造锚链锻件。青岛泉头锚链厂是一家实力雄厚的私营企业,主要生产各类索具、锚链等产品及模锻产品,客户遍及美国、加拿大、澳大利亚、南美洲、新西兰、非洲、韩国、日本、欧洲等国家和地区。

 锻造锚链机

锻造锚链

4,数控模锻锤锻造锚链在靖江锻造船舶锚链产品。

 锻造锚链机锻造锚链

 安阳锻压本着"产品质量是我们的生命,用户至上是我们的脊梁"的经营理念,在锻造设备领域深耕60多载。目前,经成为当今世界知名的锻锤生产基地,是中国锻锤国家标准起草制定单位,集设计、研发、制造、生产于一体。主要研发模锻设备(数控全液压模锻锤模锻电液锤全液压模锻锤钢球斜轧机等)和自由锻设备(自由锻液压机空气锤自由锻电液锤、全液压自由锻锤等),锻造辅助设备(锻造操作机,锻造装取料机、打楔铁机、棒料剪断机、辗环机等)全套锻造设备,可以提供锻造方案规划,锻造设备选择,锻造工艺设计等一条龙服务,安阳锻压用60多年的经验给锻造客户做最优的方案选择。服务热线:0372-5973147. www.anyangduanya.com

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