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为什么锻件比铸件的性能好

 1,锻件与铸件的成形原理:
锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经落砂、清理和后处理等,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。

2,锻件比铸件性能好的原因:
金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件,都是铸件所无法比拟的。

3,生产锻件用到的主要设备:
锻件的生产设备主要包含锤和压机两类: 锻锤按照驱动介质的不同分为蒸汽锤,空气锤,皮带锤和液压锤;按照锻件的成型方式可以分为模锻锤和自由锻锤;按照控制方式可分为数控锻锤和人工控制锻锤;由于蒸汽锤和空压机锤的能源利用率远不及电液锤/液压锤,因此很多锻锤厂商已经停止生产此类锻锤。近些年来有些锻锤厂家已经把模锻电液锤升级成为打击能力和公布PLC控制,大大减少了对锻造工人操作经验的依赖,并为实现锻造自动化提供可能。 压力机按照动力传动方式不同大致可以分为曲柄压力机,螺旋压力机和液压机。曲柄压力机是偏心轴/曲轴通过连杆带动滑块进行上下运动,包括小吨位的开式冲床和闭式热模锻压力机;螺旋压力机是通过螺杆不停换方向的转动来带动滑块的上下运动,可分为摩擦螺旋压力机和电动螺旋压力机;螺旋压力机和热模锻压力机一般应用于模锻行业。液压机工作原理是由液压油推动活塞做上下运动,可应用于模锻或者自由锻。

安阳锻压始于1956年,是原机械工业部指定生产锻造空气锤的厂家,空气锤、电液锤等锻造设备国标起草制定单位,主要产品有C41系列空气锤,电液锤,数控电液锤,锻造操作机,电动螺旋压力机,锻造操作机,取料机,打斜铁机棒料剪断机金属屑压块机,液压锚机接等全套锻造设备及其他液压设备。www.anyangduanya.com 

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