安锻产品
电液锤常见故障及排除方法
电液锤主要故障及排除方法 | ||
模锻锤故障 | 原因 | 处理方法 |
手柄放在回程位置,锤头上不去 | 1.气缸和蓄能器压力不正常 | 1.按技术参数调整充气压力 |
2.主阀阀芯动作距离不对 | 2.调整操作系统 | |
3.锤头和导轨卡死 | 3.针对卡得原因消除之 | |
4.快速放液阀卡死 | 4.拆修 | |
5.电磁溢流阀调定得溢流压力太低,并小于卸荷压力 | 5.重新调整溢流压力 | |
6.主电机不运转或主泵不供油 | 6.检查电机和泵 | |
7.保险阀活塞打开后未复位 | 7.检查,拆修 | |
8.系统内部油较大得漏油点 | 8.检查,排除 | |
锤头打不下来 | 快放阀卡死,主阀杆动作距离不对 | 检查原因作相应处理 |
油升温太快 | 1.电控先导卸荷阀不正常 | 1.调整电控先导卸荷阀 |
2.冷却水不起作用 | 2.检查冷却水源和散热器 | |
3.系统有严重的泄漏现象 | | |
4.电磁溢流阀卸荷不正常或高压溢流 | | |
5.油泵磨损或过热致使泄漏严重 | | |
锤头打击无力 | 1.主阀阀芯动作不对2.快速放液阀拉伤3.气缸压力不足 | 1.检查阀芯动作距离2.拆修3.调整压力 |
连缸梁中有连续放油叫声,锤头升不起 | 连缸梁中有连续放油叫声,锤头升不起 | 连缸梁中有连续放油叫声,锤头升不起 |
16MPa压力表气压降低 | 1.压力表损坏 | 1.更换压力表 |
2.管路漏气 | 2.修补管路 | |
3.锤杆活塞上密封圈损坏 | 3.更换密封圈 | |
4.缸衬外圆密封损坏 | | |
16MPa压力表气压升高(工作过程中) | 1.气缸中气压进入油液 | 1.缸衬外圆密封损坏 |
2.压力表损坏 | 2.更换压力表 | |
3.缓冲缸密封损坏 | 3.更换密封圈 | |
4.温度升高 | | |
25MPa的压力表气压降低 | 1.压力表损坏 | 1.更换压力表 |
2.管路漏气 | 2.修补管路 | |
3.蓄能器活塞上密封圈损坏 | 3.更换密封圈 | |
25MPa的压力表气压升高 | 1.大气罐内进入油液 | 1.打开阀门放出油液 |
2.压力表损坏 | 2.更换压力表 | |
3.油液温度升高 | | |
启动电机,锤头回程速度慢且有爬行现象或连打几锤后回程变慢 | 1.泵供油不足:(1)油泵吸空(2)油泵磨损或密封损坏 | 检修泵 |
2.蓄能器及主缸气压匹配关系不尽合理或蓄能器未起到作用 | 按要求充气 |